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水泵常見故障及解決措施

返回列表 來源: 瀏覽: 發布日期:2018/3/15 9:54:03【

在檢修過程中,水泵故障的診斷是一個很關鍵的環節,以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。
    1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足 
    1)沒有注水或沒有適當排氣,消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
    2)速度太低,消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
    3)系統水頭太高,消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。
    4)吸程太高,消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。 
    5)葉輪或管線受堵,消除措施:檢查有無障礙物。 
    6)轉動方向不對,消除措施:檢查轉動方向。 
    7)產生空氣或入口管線有泄漏,消除措施:檢查入口管線有無氣穴和,或空氣泄漏。
    8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
    9)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足,消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
    10)底閥太小,消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
    11)底閥或入口管浸沒深度不夠,消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
    12)葉輪間隙太大,消除措施:檢查間隙是否正確。
    13)葉輪損壞,消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。 
    14)葉輪直徑太小,消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
    15)壓力表位置不正確,消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
    2、泵運行一會兒便停機 
    1)吸程太高,消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。 
    2)葉輪或管線受堵,消除措施:檢查有無障礙物。 
    3)產生空氣或入口管線有泄漏,消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
    4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 
    5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足,消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
    6)底閥或入口管浸沒深度不夠,消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。 
    7)泵殼密封墊損壞,消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
    3、泵功率消耗太大
    1)轉動方向不對,消除措施:檢查轉動方向。
    2)葉輪損壞,消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
    3)轉動部件咬死,消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。 
    4)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進行更換。
    5)速度太高,消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 
    6)水頭低于額定值。抽送液體太多,消除措施:向廠家咨詢。安裝節流閥,切割葉輪。
    7)液體重于預計值,消除措施:檢查比重和粘度。 
    8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊),消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
    9)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進行更換。
    10)耐磨環之間的運行間隙不正確,消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環。
    11)泵殼上管道的應力太大,消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。
    4、的填料函泄漏太大 
    1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進行更換。 
    2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中,消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。 
    3)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進行更換。
    5、軸承溫度太高
    1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進行更換。
    2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中,消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。 
    3)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進行更換。 
    4)泵殼上管道的應力太大,消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。 
    5)潤滑劑太多,消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
    6、填料函過熱 
    1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 
    2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊),消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 
    3)填料或機械密封有設計問題,消除措施:向廠家咨詢。
    4)機械密封損壞,消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。 
    5)軸套刮傷,消除措施:修復、重新機加工或按要求進行更換。 
    6)填料太緊或機械密封沒有正確調節,消除措施:檢查并調節填料,按要求進行更換。調節機械密封(參考制造商的與泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。
    7、轉動部件轉動困難或有磨擦 
    1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進行更換。
    2)耐磨環之間的運行間隙不正確,消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環。 
    3)泵殼上管道的應力太大,消除措施:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。 
    4)軸或葉輪環擺動太大,消除措施:檢查轉動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
    5)葉輪和泵殼耐磨環之間有臟物,泵殼耐磨環中有臟物,消除措施:清潔和檢查耐磨環,按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

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